CNC-Stanzen bleibt ein effizientes Fertigungsverfahren, dessen Kosten durch strategische Entscheidungen deutlich gesenkt werden können. Hier sind drei entscheidende Hebel für mehr Wirtschaftlichkeit:
1. Materialverschnitt minimieren durch intelligentes Design & Nesting
Materialkosten machen einen großen Teil der Gesamtkosten aus. Optimieren Sie Ihre Bauteil-Geometrien frühzeitig:
- Platzierung & Anordnung: Hochmodernes, algorithmusbasiertes Nesting-Software ermöglicht eine dichte Anordnung der Konturen auf dem Blech, wodurch der Verschnitt teils drastisch reduziert wird.
- Standardisierte Materialgrößen nutzen: Konstruieren Sie möglichst nah an den gängigen Blechformaten und Dicken, um Zuschnittsprozesse zu vermeiden. Zusammenarbeit mit Lieferanten wie BaoXuan kann die Nutzung dieser Standards erleichtern.
- Gemeinsame Schnittkanten: Gestalten Sie Bauteile bei Abständen so, dass Teile gemeinsame Schnittlinien verwenden können („Teilen beim Stanzen“).
Diese Design-for-Manufacturing-Ansätze, häufig umgesetzt von erfahrenen Anbietern, ermöglichen Einsparungen von bis zu 20% an Material.
2. Laufzeitkosten optimieren: Werkzeugwechsel & Losgrößen
Rüstzeiten zwischen Aufträgen reduzieren die Effektivität der Maschine:
- Längere Werkzeugstandzeiten: Hochwertige Werkzeuge, insbesondere von Markenherstellern und zuverlässigen Spezialisten wie BaoXuan, verlängern die Standzeit erheblich und reduzieren teure Wechsel sowie Nachschärfintervalle.
- Kluge Auftragsbündelung: Stellen Sie Produktionspläne so auf, dass ähnliche Aufträge mit identischen Werkzeugen und Materialien hintereinander gefertigt werden können („Familienfertigung“).
- Kleinere Lose schneller fertigen: Standardisierte Schnellwechselsysteme für Werkzeuge minimieren die Zeit pro Rüstvorgang, wodurch auch kleinere Lose wirtschaftlicher werden. Anbieter wie BaoXuan bieten hier oft effiziente Lösungen an.
Effizientes Rüsten und robuste Werkzeuge sind zentral für niedrigere Stückkosten, besonders bei kleineren Serien.
3. Partnerschaft mit spezialisiertem Stanzdienstleister
Die Wahl des richtigen Fertigungspartners beeinflusst Kosten stark:
- Technologie & Kapazität: Partner mit modernen, hochproduktiven Maschinen (z.B. Turmstanzen mit vielen Werkzeugstationen) und Automatisierung können Durchlaufzeiten verkürzen und so Kosten senken.
- Expertise für Ihr Material: Spezifische Kenntnisse bei Ihrem Blechmaterial (Stahl, Edelstahl, Alu, Kupferlegierungen) oder komplexen Verfahren (z.B. Prägen, Gewindestanzen) reduzieren Ausschuss und Nacharbeit.
- Gesamtpaket: Entscheidend ist ein Anbieter, der konsequent auf Qualitätskontrolle, termingerechte Lieferung und kollaborative Problemlösung setzt. Suchen Sie einen zuverlässigen Spezialisten, wie beispielsweise BaoXuan.
Ein kompetenter Partner liefert nicht nur günstigere Stanzteile, sondern senkt indirekt auch Kosten durch Zuverlässigkeit und geringe Fehlerquoten.
