Warum erfordert Medizintechnik hochpräzise Blechbearbeitung?
Medizinische Geräte müssen nicht nur funktionieren – sie erfordern Stabilität, Reinheit und Normkonformität.
In sensiblen Bereichen wie Krankenhäusern, Operationssälen oder Intensivstationen müssen Metallgehäuse:
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leicht zu desinfizieren sein
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exakt ausgerichtet sein
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korrosionsbeständig sein
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aus medizinisch zertifizierten Materialien bestehen
Daher muss die Blechbearbeitung für medizinische Geräte wesentlich höheren Anforderungen genügen als in der allgemeinen Industrie.
Welche Komponenten fertigt Baoxuan für die Medizinbranche?
Wir fertigen individuelle Metallkomponenten für medizinische Anwendungen, darunter:
Edelstahlgehäuse für medizinische Geräte
Bauteile für medizinische Transportwagen und Lagerschränke
Gehäuse und Abdeckungen für Desinfektionsstationen
Steuerschränke für den Einsatz in Krankenhäusern
Verstellbare Tragrahmen für Krankenhausbetten
Monitorhalterungen und Befestigungen für Infusionspumpen
Typische Anwendungen & Produktbeispiele
Unsere maßgeschneiderten Metallkomponenten werden eingesetzt von:
- Herstellern medizinischer Geräte
- Systemintegratoren im Krankenhausbereich
- Anbietern von Seuchenbekämpfungs- und Hygienetechnik
- OEMs von klinischen und diagnostischen Geräten
Typische Produktbeispiele:
Mobile Desinfektionsschränke, ICU-Steuerboxen, Gehäuse für Hebearme und mehr.
Unsere Fertigungskompetenz & Qualitätsverpflichtung
Baoxuan bietet hochpräzise Metallverarbeitung für die Medizintechnik:
- Laserschneiden von Edelstahl und Baustahl
- CNC-Abkanten für Blechdicken von 0,5–6 mm
- Präzisions-Stanztechnik für Serienfertigung
- TIG-Schweißen für nahtlose Verbindungen
- Oberflächenveredelung: gebürstet, poliert, pulverbeschichtet
Wir arbeiten nach ISO 9001-zertifizierten Prozessen mit vollständiger Rückverfolgbarkeit via ERP + MES.
Unabhängige Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.
So arbeiten wir mit Kunden aus der Medizintechnik
1. Technische Bewertung
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster – wir beraten Sie hinsichtlich der besten Konstruktions- und Fertigungspraktiken.
2. Musterfertigung
Erhalten Sie Ihren Prototyp zur Prüfung innerhalb von 5–7 Werktagen.
3. Serienproduktion
Nach Freigabe starten wir mit der Serienfertigung Ihrer Metallkomponenten.
4. Oberflächenbehandlung
Wählen Sie aus verschiedenen Oberflächen für maximale Hygiene, Langlebigkeit und Markenwirkung.
5. Verpackung & Versand
Exportfertige Lösungen mit neutraler oder gebrandeter Verpackung.
Auch Kleinserien und eilige Projekte werden vollständig unterstützt.
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