Warum ist Blechbearbeitung in der Umwelttechnik so wichtig?

Warum ist Blechbearbeitung in der Umwelttechnik so wichtig?
Umwelttechnische Anlagen arbeiten unter extremen Bedingungen:
Staub, Feuchtigkeit, Chemikalien und Hitze stellen hohe Anforderungen an Material und Verarbeitung.
Von Luftreinigern bis Recyclingbehältern, von Staubabscheidern bis zu Schaltschränken für Abwasseranlagen – alle diese Systeme benötigen hochpräzise Blechverarbeitung zur Sicherstellung:
-
Struktureller Stabilität
-
Langlebigkeit der Oberfläche
-
Einfacher Wartung
-
Sicherem Betrieb über lange Lebenszyklen
Welche Komponenten fertigen wir für die Umwelttechnik?
Baoxuan unterstützt umwelttechnische Projekte mit:
- Edelstahl- und Stahlblechbearbeitung
- Pulverbeschichtung & Korrosionsschutz
- Präzises Laserschneiden und Gravieren
- Nahtloses Schweißen und Vollrahmenmontage
Typische Bauteile, die wir fertigen:

Metallgehäuse für Luftreiniger

Rahmen für Staubsammelsysteme

Wetterfeste Außenschaltschränke

Steuerboxen für Abwasseraufbereitung

Steuerkästen für Abwassersysteme

Kundenspezifische Paneele, Kanäle und Filterhalterungen
Typische Anwendungen & Einsatzbeispiele
Unsere Kunden kommen aus verschiedenen Bereichen der Umwelttechnik, darunter:
-
Intelligente kommunale Abfallmanagementsysteme
-
Industrielle Luft- und Flüssigkeitsfiltration
-
HVAC- und energieeffiziente Gebäudelösungen
-
Smart-Farming- und Agrarsteuerungssysteme
-
Kommerzielle Recyclingtechnologie-Anbieter
Von uns verwendete Ausrüstung
- TRUMPF Laserschneiden (Präzision bis ±0,15 mm)
- CNC-Abkanten (bis 4 Meter Länge)
- Mehrstationen-Stanzanlagen für Halterungen und Montageplatten
- Integrierte Schweiß- und Nietlinien für stabile Baugruppen
- Pulverbeschichtungsanlagen mit Witterungsschutz für den Außeneinsatz
- ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement
- ERP + MES System zur vollständigen Produktionsverfolgung
- Lückenlose Qualitätskontrolle für jede Charge
- Musterprüfung und Pilotfertigung auf Wunsch verfügbar
So arbeiten wir mit Kunden aus der Umwelttechnikbranche
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster – wir analysieren Ihre Anforderungen und geben Optimierungsvorschläge.
Sie erhalten einen Prototypen innerhalb von 5–7 Werktagen zur Freigabe.
Nach Ihrer Freigabe starten wir die Großserienproduktion unter höchsten Qualitätsstandards.
Wählen Sie aus verschiedenen Finishs für Korrosionsschutz und markengerechtes Design.
Exportfertige Lösungen mit neutraler oder gebrandeter Verpackung – weltweit.
Kleinserien und Großmengen werden gleichermaßen unterstützt.