Warum ist präzise Blechbearbeitung in der Energietechnik unerlässlich?

Elektrische Steuergeräte dürfen nicht ausfallen. Vom Verteilerkasten im Innenbereich bis zum wetterfesten Schaltschrank im Außenbereich – Blechgehäuse müssen Stabilität, Korrosionsschutz, Isolierung und Wärmeableitung gewährleisten.

Besonders in rauen Umgebungen mit Hitze, Feuchtigkeit und Staub sind präzise gefertigte und wetterfeste Gehäuse unverzichtbar.

Baoxuan bietet zuverlässige Lösungen zur Fertigung von elektrischen Steuerschränken, um den sicheren, effizienten und langfristigen Betrieb Ihrer Energieanlagen zu gewährleisten.

Welche Komponenten für elektrische Steuerungen fertigen wir?

  • Verteilerkästen für Steuerungen

  • Gehäuse für Stromzähler

  • Halterungen für Hochspannungsschränke

  • VFD-Schaltschränke

  • Kabeltrassen und Verdrahtungskanäle

  • Wandmontierte, wasserdichte Steuergehäuse

Alle Komponenten sind individuell anpassbar in Größe, Oberflächenbehandlung, IP-Schutzklasse (IP54–IP66), Isolierung sowie Gravur von Firmenlogos.

Typische Anwendungsbereiche & Branchenlösungen

Baoxuan liefert Lösungen für zahlreiche Branchen und Einsatzbereiche:

Automatisierung städtischer Stromnetze

Industrielle Energieversorgungsstationen

USV-Systeme für Rechenzentren

Steuergehäuse für HLK- und Aufzugsanlagen

Gebäudetechnik und Niederspannungsinstallationen

Leistungsschaltschrank

Unsere Gehäuse finden breite Anwendung in Schaltanlagen, Steuerungsmodulen, Relaisboxen und Energiespeichersystemen.

Unsere Fertigungskompetenzen & Prozessvorteile

Kernkompetenzen in der Blechverarbeitung von Baoxuan:

  • Laserschneiden für Edelstahl und Baustahl
  • CNC-Biegen mit einer Toleranz von ±0,3 mm
  • Hochgeschwindigkeits-Stanzen für Serienteile
  • TIG/MIG-Schweißen für nahtlose Gehäuse
  • Pulverbeschichtung für Korrosionsschutz (bis zu 15 Jahre witterungsbeständig im Außenbereich)

Zusätzlich integrieren wir ERP- und MES-Systeme, um eine gleichbleibend hohe Qualität und lückenlose Rückverfolgbarkeit in jeder Fertigungsphase sicherzustellen.

Unser Arbeitsablauf & Liefermodelle

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster – wir analysieren diese und beraten Sie zu den optimalen Fertigungsprozessen.

Erhalten Sie Ihren Prototyp innerhalb von 5–7 Werktagen zur Prüfung und Freigabe.

Nach Ihrer Freigabe starten wir mit der großvolumigen Blechbearbeitung für Ihre Steuerungslösungen.

Wählen Sie aus verschiedenen Oberflächenveredelungen passend zu Ihrem Einsatzbereich und Ihrer Markenidentität.

Versandfertige Lösungen – neutral oder mit individuellem Branding.

Wir unterstützen FOB, EXW und CIF für internationale Kunden.

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